Технология производства бетона и железобетонных

Технология производства бетона

Возведение стен жилых домов из крупных блоков и панелей в Украинской ССР было организовано еще в годы первой пятилетки. Тогда из крупных блоков был построен ряд домов в Харькове, Краматорске, Никополе, Запорожье, в том числе здания Института сооружений и 6-этажный жилой дом в Харькове.

Технология производства

Стеновые блоки выполнялись из облегченного бетона на котельных или доменных гранулированных шлаках, с объемным весом 1600— 1800 кг/ м3. При грузоподъемности монтажного крана 1,5 т и толщине стены 40—45 см лицевая площадь блока не могла превышать 2 м2, что приводило к 3- 4-рядной разрезке наружной стены.

В настоящее время, благодаря невиданно возросшей машиностроительной промышленности СССР, строительные площадки и полигоны по изготовлению строительных изделий оснащены мощными механизмами, в том числе 3-тонными монтажными кранами. Для организации современного городского домостроения необходимы крупные панели площадью 10—11 м2, высотой в этаж и размером «на комнату». Что требует дальнейшего снижения объемного веса бетона — до 1300 и 1000 кг/ м3.

Уменьшение объемного веса сборных элементов зданий и сооружений сокращает затраты энергии и транспортные расходы для всех видов перемещений при доставке элементов и монтаже зданий. С уменьшением объемного веса материала возрастают лицевые размеры 3-тонного блока. Вследствие увеличения объема массы и уменьшения толщины стены как теплозащитного ограждения.

В балках и плитах перекрытий облегчение веса материала дает возможность повысить полезную нагрузку и увеличить удельную несущую способность элемента. Для изготовления нового вида сборных элементов перекрытий — трехслойных плит, нужен легкий бетон с объемным весом 1300 кг/ м3. В обычном тяжелом бетоне (с объемным весом 2200—2400 кг/ м3) около 85% веса приходится на тяжелые заполнители. Такие как щебень из естественного камня плотных пород и кварцевый песок.

Ссылка на основную публикацию